塑料助剂主要是为了生产性能,提高使用效率,降低成本。在塑料制品生产中,有着非常重要地位。在大多数塑料改性的过程中,也必须添加一定量的塑料助剂来达到目的,而塑料助剂在此起到举足轻重的作用。
一种理想的增塑剂应具有如下性能:
增塑剂的分类
(1) 与树脂有良好的相溶性;
(2) 塑化效率高;
(3) 对热光稳定;
(4) 挥发性低;
(5) 迁移性小;
(6) 耐水、油和的抽出;
(7) 低温柔性良好;
(8) 阻燃性好;
(9) 电绝缘性好;
(10) 耐霉菌性好;
(11) 耐污染性好;
(12) 增塑糊粘度稳定性好;
(13)**。
增塑剂中邻苯二甲酸酯类增塑剂用量,约占增塑剂总产量的80%,我国该类增塑剂主要以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为主。由于受到原料醇来源的限制,邻苯二甲酸二庚酯(DHP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)等性能优良的品种,产量不大。
由于增塑剂的用量很大,品种繁多,增塑剂的生产技术趋于向两个方面发展。一方面是主增塑剂的连续化大生产;另一方面是增塑剂的多品种、小批量间歇生产。
增塑剂作用机理、分类、使用方法
增塑剂是指增加塑料的可塑性,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔切性的**物质,它通常是一些高沸点,观以择发的液体或低熔点的固体,一般不与料生化学反应。
先要求与树面具有国好的相容性,相容性越好,其增效果也越好,添加增剂可降低塑料的玻璃化温度,使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。
(1)作用机理
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结度,从而使聚合物的塑性增加。
(2)分类
增塑剂的分类方法根多。根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂;根据物状可分为液体增塑剂和国体增塑剂;根据性能可分为通用增塑剂,耐寒增塑剂,耐热增塑剂,阻燃增塑剂等;根据其作用方式可分为主增阻剂(溶剂型增塑剂)、轴助增塑剂(非溶剂型增塑剂)和催化剂型增塑剂等。
随着PVC产量的和石油化工工业的发展,增塑剂已经发展成为一个以石油化工为基础,以邻苯二甲酸酯为主产品的大生产化工行业。邻苯二甲酸酯占增塑剂总产量的80%以上,为大规模连续化生产提供了条件。由于多品种、小批量增塑剂的存在,使生产装置即间歇生产仍有其发展生存的必要。
为了降低产泽,提高产品热稳定性和进一步简化工艺流程,非酸性催化剂已经实现工业化。采用非酸性催化剂主要有副反应少,产泽浅,产品精制简单,产生废水少水质好,产品热稳定性好,收率高等优点。
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